高壓反應(yīng)釜長(zhǎng)期承受壓力、溫度交變載荷，筒體、焊縫易產(chǎn)生隱性疲勞微裂紋，常規(guī)目視檢查無(wú)法排查，極易引發(fā)后期高壓開(kāi)裂、介質(zhì)泄漏等安全事故。我廠摒棄單一檢測(cè)模式，采用水壓試驗(yàn)+聲發(fā)射檢測(cè)結(jié)合的實(shí)操檢測(cè)方案，精準(zhǔn)預(yù)判筒體疲勞裂紋隱患。

通過(guò)逐級(jí)升壓水壓試驗(yàn)，驗(yàn)證設(shè)備整體承壓性能與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；同步搭載聲發(fā)射檢測(cè)設(shè)備，捕捉高壓載荷下筒體內(nèi)部微裂紋擴(kuò)展的應(yīng)力信號(hào)，精準(zhǔn)定位隱性缺陷位置、判斷裂紋擴(kuò)展程度。整套檢測(cè)方案可覆蓋筒體、縱環(huán)焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)、接管應(yīng)力集中點(diǎn)位，排查常規(guī)探傷遺漏的疲勞缺陷。

檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可追溯，符合特種設(shè)備定期檢測(cè)規(guī)范，可提前預(yù)判設(shè)備老化、裂紋隱患，提前維保整改，杜絕帶故障運(yùn)行，保障高壓設(shè)備長(zhǎng)期安全服役。